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設(shè)備越來越自動化，
剪板機也不例外，自動化的剪板機系統(tǒng)不僅操作方便，而且工作效率也大大提升，增加企業(yè)效益，帶動行業(yè)發(fā)展。
自動剪板機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可按照要求剪開大塊板材，并由送料小車運到包裝線或各用料點。未動作時，壓塊及剪切刀的限位開關(guān)ST2，ST3和ST4均斷開，行程開關(guān)ST1和光電接近開關(guān)ST7也都是斷開的。剪切刀、壓塊及選料機構(gòu)分別由交流電動機傳動，運料小車由直流控制電機拖動。其工作過程如下所述：
讀入限位開關(guān)ST6的狀態(tài)，判小車是否空載，若是空載，則可開始工作。
啟動送料小車，并使其到位，此時限位開關(guān)ST5閉合。
SSRe通電，啟動送料機構(gòu)E，帶動板料向右移動。
當板料碰到行程開關(guān)ST1時，停止送料，同時SSRb送電啟動壓下機構(gòu)，壓下壓壓塊B，并使壓塊上限開關(guān)ST2復位閉合。
當壓塊到位，壓緊板料時，壓塊下限開關(guān)ST3被閉合。
SSRe通電，這時啟動剪切刀機構(gòu)，控制剪板機剪刀下落，此時ST4復位閉合，直到把板料剪斷。當板料下落通過光電接近開關(guān)ST7時，ST6輸出一個脈沖，并使8031計數(shù)器加1。
判斷小車上的板料是否夠數(shù)，如果不夠，則繼續(xù)重復啟動送料機構(gòu)以后的步驟(3)～(7)。一旦夠數(shù)，則使控制電機通電，運料小車的控制電機正轉(zhuǎn)，小車右行，把切好的板料送至包裝線或各用料點。板料卸下后，再啟動小車反轉(zhuǎn)，重新返回到剪板機下，并開始下一車的剪切裝料工作。
板料的長度L根據(jù)需要自由進行調(diào)整，每一車(捆)板料的數(shù)量可由
剪板機鍵盤給定，也可通過撥碼鍵盤加以設(shè)定。固定剪切包裝線或送往各用料點的板料計數(shù)值可任意更改，而由軟件系統(tǒng)完成。
上一個：
